除尘亚克力滤袋的出产需严厉遵从以下技术规范，以保证其耐高温、抗腐蚀及过滤精度等中心功能：

  1. **纤维选型与预处理** 选用改性聚丙烯腈纤维（亚克力纤维）作为基础资料，纤维直径控制在12-15μm范围内。质料出场需进行含水率检测（≤0.5%），并经过静电消除处理，避免纺丝过程中呈现毛羽聚会。关于高腐蚀性工况，主张增加5%-8%的碳纳米管涂层以增强化学稳定性。

  2. **三维立体编织工艺** 运用德国多尼尔剑杆织机，经纬密度设定为（16×14）/cm²，选用2/2斜纹编织法保证结构稳定性。接缝处需选用四线锁边工艺，缝纫线选用PTFE原料，针距控制在3.2±0.1mm，避免针孔渗漏。

  3. **后收拾要害控制点** - 热定型温度梯度：从80℃开端阶梯升温至210℃，每阶段温差不超越25℃ - 外表烧毛处理：燃气火焰温度900℃，触摸时刻0.3秒，消除外表浮纤 - 拒水防油处理：选用氟碳化合物浸渍，浴比1:15，轧液率坚持75%

  （出产过程中需分外的留意：纺丝车间湿度需恒定在45%±3%，编织区每班次清洁设备积尘，后收拾工序有必要装备静电消除设备。主张每500m²滤料取样进行孔径散布测验，保证β值（过滤功率）≥200。）